روش های تست کیفیت جوش (سختی، کشش، ترک، خوردگی)
آیا تا به حال به این فکر کرده اید که یک جوش، چطور می تواند برای مدت طولانی بدون هیچ مشکلی کار کند و در برابر نیروها و محیط های مختلف مقاوم باشد؟ برای اینکه از کیفیت یک جوش مطمئن شویم، باید آن را با استفاده از روش های مختلفی آزمایش کنیم. این تست ها به ما کمک می کنند تا بفهمیم که یک جوش چقدر در برابر ترک، ضربه و خوردگی مقاوم است. این فرآیند به نام تست کیفیت جوش شناخته می شود و در صنایع مختلف اهمیت زیادی دارد. در ادامه به معرفی و بررسی مهمترین روش های تست کیفیت جوش می پردازیم.
چطور می توان میزان سختی جوش را سنجید؟
تست سختی جوش یکی از مهمترین روش ها برای ارزیابی کیفیت و استحکام یک اتصال جوشکاری شده است. این تست ها با استفاده از تجهیزات پیشرفته آزمایشگاهی و به چند روش متداول انجام می شوند:
- تست سختی برینل: در این روش از روش های تست کیفیت جوش، با استفاده از یک گوی فولادی یا تنگستن، نیروی بزرگی به نمونه وارد شده و قطر فرورفتگی ایجاد شده اندازه گیری می شود.
- تست سختی ویکرز: این آزمون با استفاده از یک الماس هرمی شکل انجام می شود. از مزایای اصلی این روش می توان به دقت بالای آن برای اندازه گیری سختی در مناطق بسیار کوچک، مانند ناحیه ویکرز، اشاره کرد.
- تست سختی راکو: در این روش عمق فرورفتگی ایجاد شده توسط یک مخروط الماسی یا گوی فولادی را مستقیما اندازه گیری می کند. تست راکول سریع و آسان است و نتایج آن به طور مستقیم روی دستگاه قابل مشاهده است.
روش های تست کیفیت جوش
چطور می توان استحکام کششی جوش را ارزیابی کرد؟
برای ارزیابی استحکام کششی جوش، روش های مختلفی وجود دارد که به طور کلی مخرب هستند. این روش های تست کیفیت جوش با تحت فشار قرار دادن نمونه جوش تا زمان شکست کامل، خواص مکانیکی آن را مشخص می کنند و اطلاعات دقیقی در مورد مقاومت نهایی جوش می دهند. روشهای ارزیابی استحکام کششی عبارتند از:
تست کشش
یکی از متداول ترین روش های تست کیفیت جوش، تست کشش است. در این تست، یک نمونه از قطعه جوشکاری شده در دستگاهی به نام تنسایل تست قرار می گیرد. سپس نیروی کششی به صورت تدریجی به آن وارد می شود تا نمونه در نهایت پاره شود. با اندازه گیری حداکثر نیرویی که نمونه قبل از پاره شدن تحمل کرده است، می توان استحکام کششی نهایی جوش و مقاومت آن در برابر نیروهای کششی را به دست آورد.
تست چقرمگی ضربه
این تست مهم برای ارزیابی مقاومت جوش در برابر ضربه های ناگهانی و حساسیت آن به ترک خوردگی استفاده می شود. در این روش، یک پاندول سنگین از ارتفاع مشخصی رها می شود و به نمونه جوش برخورد می کند. میزان انرژی جذب شده توسط نمونه در لحظه شکست، نشان دهنده چقرمگی آن است.
اگر به دنبال خرید لوازم جوشکاری آرگون هستید، می توانید به فروشگاه های تخصصی و معتبری همچون صنایع جوش قائم ولد مراجعه کنید.
چطور می توان وجود ترک و عیوب پنهان را تشخیص داد؟
برای تشخیص ترک ها و عیوب پنهان در قطعات و جوشکاری، از روش های مختلف زیر استفاده می شود که به آنها آزمون های غیرمخرب می گویند. این روش ها بدون آسیب رساندن به قطعه، می توانند عیوب سطحی و داخلی را شناسایی کنند. در ادامه به معرفی و بررسی این روش ها می پردازیم:
- بازرسی چشمی: این روش ساده ترین و اولین مرحله برای پیدا کردن عیوب است. با بازرسی چشمی می توان عیوب ظاهری مانند ناهمواری ها، بریدگی ها و عدم یکنواختی را شناسایی کرد.
- تست مایع نافذ: در این روش از روش های تست کیفیت جوش، یک مایع رنگی یا فلورسنت روی سطح قطعه اعمال می شود. این مایع به داخل ترک ها و عیوب سطحی نفوذ می کند و با استفاده از یک ماده ظاهرکننده، عیب را قابل مشاهده می سازد.
- تست ذرات مغناطیسی: این روش از روش های تست کیفیت جوش، فقط برای فلزات فرومغناطیس مانند فولاد، مناسب است. با ایجاد یک میدان مغناطیسی در قطعه، ذرات ریز آهنی به اطراف ترک ها و عیوب جذب می شوند و آنها را مشخص می کنند.
- تست رادیوگرافی: این روش با استفاده از اشعه ایکس یا گاما انجام می شود. با تصویربرداری از داخل جوش، عیوب داخلی مانند نفوذ ناقص، حفرات گازی و ترک ها شناسایی می شوند.
استفاده از این روش های تست کیفیت جوش، در کنار بهره گیری از اکسسوری جوش باکیفیت و استاندارد، به شما کمک میکند تا از سلامت و استحکام قطعات خود مطمئن شوید.
روش های تست کیفیت جوش
چطور می توان مقاومت جوش در برابر خوردگی را سنجید؟
انجام این آزمون ها به مهندسان کمک می کند تا دوام و ایمنی سازه ها را تضمین کنند. دو نوع متداول از این آزمون ها عبارتند از:
آزمون غوطه ور
در این روش از روش های تست کیفیت جوش، نمونه جوش داده شده برای مدت مشخصی در یک محلول خورنده قرار می گیرد. این محلول معمولا شرایط محیطی مورد نظر را شبیه سازی می کند. پس از اتمام زمان آزمون، میزان خوردگی بر اساس از دست رفتن وزن، عمق حفره های ایجاد شده، یا تغییرات ظاهری سطح نمونه، اندازه گیری می شود.
آزمون های خوردگی استاندارد
سایر آزمون ها بر اساس استانداردهای بین المللی مانند ASTM و ISO طراحی شده اند. هر استاندارد، شرایط آزمون مشخصی را برای ارزیابی مقاومت جوش در برابر انواع خاصی از خوردگی تعیین می کند.
نتیجه گیری
انجام دقیق و منظم روش های تست کیفیت جوش، از جمله تست های کشش برای سنجش استحکام، تست های ترک برای یافتن عیوب پنهان، تست های سختی برای ارزیابی مقاومت در برابر فرورفتگی و تست های خوردگی برای تضمین دوام در محیط های مختلف و برای اطمینان از ایمنی و طول عمر سازه ها ضروری است. این فرآیندها نه تنها به شناسایی مشکلات کمک می کنند، بلکه در نهایت باعث افزایش کیفیت نهایی کار و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری می شوند. با توجه به اهمیت بالای این موضوع، استفاده از ابزار و تجهیزات استاندارد و خرید تجهیزات ایمنی جوشکاری، اولین قدم برای انجام یک کار باکیفیت است.
انتخاب تجهیزات جوشکاری مناسب برای خطوط تولید
راهنمای خرید آنلاین تجهیزات جوشکاری صنعتی
